木材干燥的氣流循環(huán)設(shè)備
在干燥室內(nèi)，通風(fēng)機(jī)促使氣流強(qiáng)制循環(huán)，以加速室內(nèi)的熱交換和木材表面的水分蒸發(fā)。通風(fēng)機(jī)按其作用原理與形狀分為離心式通風(fēng)機(jī)與軸流式通風(fēng)機(jī)；按其風(fēng)壓不同分為低壓（風(fēng)壓不大于1kPa）、中壓（風(fēng)壓為1~3kPa）和高壓（風(fēng)壓為3kPa以上）三種。木材干燥室一般多采用低壓和中壓通風(fēng)機(jī)。
通風(fēng)機(jī)的性能以氣體的流量Q(m3/h)和風(fēng)壓H（Pa）、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n（r/min）、軸功率N（kW）及效率等參數(shù)表示。當(dāng)干燥室內(nèi)氣流阻力不大時(shí)，可用加大風(fēng)機(jī)葉輪直徑并適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)的方法（即大風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)數(shù)）來提高風(fēng)量，從而提高流過材堆的氣流速度。
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軸流風(fēng)機(jī)是以回轉(zhuǎn)面成斜角的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的壓力使氣體流動(dòng)。氣體的流動(dòng)方向和機(jī)軸平行，其葉輪由數(shù)個(gè)葉片組成。軸流風(fēng)機(jī)的類型很多，其主要區(qū)別在于葉片的形狀和數(shù)量。通常使用的有Y系列軸流風(fēng)機(jī)和B系列軸流風(fēng)機(jī)等。風(fēng)機(jī)葉片數(shù)目為6~12片，葉片安裝角一般為20~30°（Y系列），或30~50°（B系列）。Y系列軸流風(fēng)機(jī)可用于長(zhǎng)軸型、短軸型或側(cè)向通風(fēng)機(jī)干燥室；B系列軸流風(fēng)機(jī)由于所產(chǎn)生的風(fēng)壓特別大（大于1kPa），一般可用于噴氣型干燥室。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)具有送風(fēng)量大風(fēng)壓小的特點(diǎn)。
現(xiàn)在的木材干燥室要求帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)直接聯(lián)結(jié)，這樣不僅可以提高風(fēng)機(jī)效率，降低電耗，還可有效避免皮帶傳動(dòng)間接帶來的干燥室開孔過多而造成的不利于干燥室密封的問題。
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離心式通風(fēng)機(jī)由葉輪和蝸殼等部分組成，當(dāng)葉輪離心式風(fēng)機(jī)工作時(shí)，葉輪在蝸殼形機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中葉片之間的空氣跟著旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力，使充滿在葉片之間的空氣在離心力的作用下沿著葉片之間的流道被甩向葉輪的外線，使空氣受到壓縮，這是一個(gè)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械功傳遞給葉輪內(nèi)空氣，使空氣的壓力增大的過程。這些高速流動(dòng)的空氣，在經(jīng)過斷面逐漸擴(kuò)大的蝸殼形機(jī)殼時(shí)，速度逐漸降低，因此，流動(dòng)的空氣中有一部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓，最后以一定的壓力（全壓）由機(jī)殼的排出口壓出。與此同時(shí)，葉輪的中心部分由于空氣變得稀薄而形成了負(fù)壓區(qū)，由于入口呈負(fù)壓，使外界的空氣在大氣壓力的作用下立即補(bǔ)入，在經(jīng)過葉輪中心而去填補(bǔ)葉片流道內(nèi)被排出的空氣。于是，葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，空氣就不斷地被吸入和壓出，從而形成連續(xù)的空氣輸送。
離心通風(fēng)機(jī)在木材干燥生產(chǎn)上主要用于噴氣型干燥室，一般安裝在室外的管理間或操作室內(nèi)。
木材干燥的能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40％~70%。在整個(gè)木材干燥中，可針對(duì)不同的干燥階段或含水率階段，實(shí)施不同的風(fēng)速，從而在保障快速干燥木材的同時(shí)又可降低風(fēng)機(jī)的電耗。在高含水率階段（木材平均含水率≥30%），通風(fēng)機(jī)采用高轉(zhuǎn)速，使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度嗎，促使木材表面的大量水分快速蒸發(fā)；而在低含水率階段采用低轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到節(jié)電的目的。
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